在目前市场上,直螺纹套筒主要有三种类型:直接滚压螺纹、挤肋滚压螺纹和剥肋滚轧螺纹。直接滚压直螺纹虽然设备投入少,但是螺纹精度差,存在虚假螺纹现象。并且由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异,影响施工。深圳市固力士建材有限公司在深圳率先运用推广该技术,经过几年的不懈努力,直螺纹套筒该技术已得到广东省绝大多数客户的认可。同时,深圳固力士通过提供专业的技术服务,解决了客户不会用、临时招人车丝,导致的加工粗糙,延误工期,浪费套筒等问题,帮助客户节约了成本,赢得了客户的赞赏和信任。
挤肋滚压螺纹加工较直接滚压螺纹加工有所改进,先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理,再处理螺纹。此法提高了螺纹精度,但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一对成型螺纹精度的影响。且加工需两道工序,成本和工期都有所增加。剥肋滚轧直螺纹连接技术不仅适用于直径为12~50mmHRB335、HRB400级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接,而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中,如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。
剥肋滚压直螺纹连接技术是有中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹连接接头的一种新型式。通过对现有HRB335、HRB400钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用,证明接头性能不仅达到了《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003中I级接头性能要求,实现了等强度连接,而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。钢筋连接接头在通过200万次疲劳强度试验后,接头处无破坏,在-40°C低温下试验,接头仍能达到与母材等强度连接。
剥肋滚轧直螺纹技术采用钢筋剥肋滚丝机,通过对钢筋横肋和纵肋的剥切处理,是钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,再进行螺纹滚压。经过该技术加工出来的钢筋套筒,螺纹精度高,接头质量稳定,施工速度快,在以上三项技术中更具有优势。目前,也被众多施工方广泛采用。深圳固力士采用剥肋滚轧直螺纹连接技术,承建了湖南省及周边地区众多基础建设及民用工程。凭借稳定的产品质量,专业的技术服务赢得了客户的信赖。了解更多,欢迎访问固力士官网。
剥肋滚压直螺纹连接技术简介
钢筋直螺纹套筒连接有六种类型:
1、标准型连接:用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。
4、正反丝扣型连接:用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合,如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋,应先用带正反丝扣的连接套筒。
2、加长型连接:用于钢筋过于长而密集,不便转动的场合。钢筋连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上,再反拧入被接钢筋的端螺纹,转动钢筋半至一圈即可锁定连接件,可选用标准型连接套筒。
3、加锁母型连接:用于钢筋完全不能转动,如弯折钢筋以及桥梁,灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和钢筋连接套筒预先拧入加长螺纹,再拧入另一根钢筋端头螺纹,用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母
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