在钢筋套筒出厂的时候都会有一批样品要送去检验,检验方法:取材料屑少许到技术监督局或有权威的化验室进行化验,是否达到材料的相关行业标准。然后通过审核的钢筋套筒才可以流入市场使用,这毕竟关乎到在未来建筑行业以及基地的搭建。
钢筋套筒毛坯下料:按照套筒图样和技术文件要求下料。检验方法:钢板尺、卡尺。钢筋套筒内螺纹加工:按产品图样和技术文件加工,同时加工工艺要求,要求牙型饱满、光洁。
钢筋套筒外圆加工倒角:按产品图样和技术文件进行加工,外观整齐无氧化皮。检验方法:外观目测、卡尺,钢筋套筒钻孔:按图样和技术文件进行毛坯钻孔。留有规定的加工余量。检验方法:卡尺
钢筋套筒内圆加工:按图样和技术文件对钻孔有余量的钢筋套筒进行精车内圆加工使之达到标准要求。检验方法:卡尺或用专用内孔光规、通止规。
为了进一步提高生产套筒的自动化生产,实现流水线形式的生产过程,可采用吊车上好钢管的料,由全自动的锯床下料,再全自动套筒倒角扒皮机,转由全自动套筒攻丝机攻丝一条线式的生产套筒,整个过程一个人也可以操作,大大的降低了生产的人工成本,这是套筒自动化生产工艺的雏形,这也为以后套筒更高自动化的生产奠定基础。
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